齒條磨齒機(jī)幾大環(huán)節(jié)技術(shù)
因齒條的特殊性，磨齒砂輪普通較寬，一次磨削多個(gè)齒槽，此時(shí)，磨削負(fù)載較大，需求機(jī)床剛性足夠好，主軸功率足夠大。因齒條的特殊性，磨齒砂輪普通較寬，一次磨削多個(gè)齒槽，此時(shí)，磨削負(fù)載較大，需求機(jī)床剛性足夠好，主軸功率足夠大。動(dòng)平衡技術(shù) 動(dòng)平衡是所有磨削類機(jī)床通用的技術(shù)，砂輪主軸動(dòng)平衡欠好，會(huì)直接影響工件磨削精度，會(huì)造成機(jī)床加工振動(dòng)大，直齒條加工磨削精度差。在機(jī)檢驗(yàn)技術(shù) 通過在機(jī)檢驗(yàn)可以疾速輸出檢驗(yàn)報(bào)告，并可根據(jù)檢驗(yàn)后果進(jìn)行賠償加工，極大的縮短了由加工——三坐標(biāo)檢驗(yàn)——調(diào)整機(jī)床——再加工的歷程。
齒條磨齒機(jī)幾大環(huán)節(jié)技術(shù)
1）因齒條的特殊性，磨齒砂輪普通較寬，一次磨削多個(gè)齒槽，此時(shí)，磨削負(fù)載較大，需求機(jī)床剛性足夠好，主軸功率足夠大。

2）工作臺(tái)面足夠?qū)?，可以?shí)現(xiàn)一次裝夾加工多根齒條，這也要求機(jī)床具備足夠的剛性。
3）采用單片小圓角金剛滾輪，可以滿足任意模數(shù)，任意齒面要求（有無倒角、直齒條加工非標(biāo)齒條等）齒條砂輪的自動(dòng)修整，極大地低落了用戶使用老本和操縱難度。
2、AE技術(shù) AE技術(shù)實(shí)際上是一種聲發(fā)射傳感器的使用，通過AE技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)對(duì)中，加工自動(dòng)余量檢驗(yàn)與加工余量分派等，另外AE也是防止撞機(jī)的重要技術(shù)手段。
3、動(dòng)平衡技術(shù) 動(dòng)平衡是所有磨削類機(jī)床通用的技術(shù)，砂輪主軸動(dòng)平衡欠好，會(huì)直接影響工件磨削精度，會(huì)造成機(jī)床加工振動(dòng)大，磨削精度差。
4、在機(jī)檢驗(yàn)技術(shù) 通過在機(jī)檢驗(yàn)可以疾速輸出檢驗(yàn)報(bào)告，并可根據(jù)檢驗(yàn)后果進(jìn)行賠償加工，極大的縮短了由加工——三坐標(biāo)檢驗(yàn)——調(diào)整機(jī)床——再加工的歷程。

5、智能化的工藝軟件 機(jī)床操縱工非常關(guān)注的是機(jī)床的易用性，磨齒機(jī)必須具備直觀易操縱的人機(jī)界面、智能化的防錯(cuò)機(jī)制與智能化工藝操縱流程。
規(guī)范齒條( 斜齒條，直齒條)的規(guī)格參數(shù)直齒條加工
以上精度等級(jí)根據(jù)差別場(chǎng)所要求選型，齒輪齒條寬泛使用于大型龍門銑床，桁架機(jī)器人，激光鐫刻機(jī)，重負(fù)荷、高精度、高剛性、高速度、長(zhǎng)路程之CNC工具機(jī)、銑床、鉆床、車床、加工中心、切割機(jī)械、木匠機(jī)械、焊接機(jī)械、石材機(jī)械，物料搬運(yùn)系統(tǒng)等自動(dòng)化裝備。選用齒輪齒條傳動(dòng)可以輕松應(yīng)對(duì)重載和高使用比率。