工作原理：接通高頻電源，電觸頭和感應(yīng)器連成回路，內(nèi)齒環(huán)型齒條加工方法感應(yīng)器上方的試樣成為被感應(yīng)的加熱體。這樣工件表面不僅被縱向磁場(chǎng)加熱，并且還被橫向磁場(chǎng)加熱，到達(dá)加熱勻稱的目的。更換差別的感應(yīng)器，可以加熱差別樣式的工件表面。與古代的高頻加熱相比，工件表面加熱電流更集中，密度更大，加熱速度更快。用這種技巧，加熱工件表面的功率密度是古代感應(yīng)加熱的數(shù)倍，可以對(duì)工件表面實(shí)施高服從高質(zhì)量熱處分。 
齒條加工的利器升降臺(tái)銑床

機(jī)床生產(chǎn)業(yè)中根據(jù)差別的加工方式和加工工藝，分出了車床、銑床、刨床、磨床、鉆床、內(nèi)齒環(huán)型齒條加工方法鏜床等各類機(jī)床。平面加工做為零件加工工藝中非常底子的一道工序，升降臺(tái)式銑床掌管了要緊的使命。 升降臺(tái)銑床是一種工作臺(tái)可做縱向、橫向和垂直進(jìn)給的銑削加工機(jī)床。它用于加工中小型零件的平面、溝槽、螺旋面或成形表面等，要緊分立式、臥式和萬能式三種，銑削時(shí)，工件裝夾在工作臺(tái)或分度頭上做縱向、橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)及分度運(yùn)動(dòng)，銑刀做扭轉(zhuǎn)切削運(yùn)動(dòng)?，F(xiàn)以X62W型銑床為例介紹升降臺(tái)銑床的布局。
齒條加工對(duì)原材料的硬度有甚么要求？

過加工，首要要對(duì)鋼材樣式進(jìn)行分析，應(yīng)為非標(biāo)齒條根部受應(yīng)力會(huì)集，因此淬火的后查看齒根基地，內(nèi)齒環(huán)型齒條加工方法該處也要抵達(dá)請(qǐng)求。齒條齒部表面進(jìn)行查驗(yàn)，不可以有過燒呈現(xiàn)，看齒部是否有裂紋，關(guān)于小批量的應(yīng)全部查看，大批量的應(yīng)依照規(guī)則依照必定的比例進(jìn)行查看；還要查看齒條表面硬度，通常請(qǐng)求硬度為45~50HRC，承載才能較大的齒條硬度應(yīng)為50~55HRC。關(guān)于齒條的有效強(qiáng)硬層深度，要用維氏硬度計(jì)，在齒寬中部齒的截面上，自表至里搜檢硬度，強(qiáng)硬層硬度值依照以下規(guī)則，臨界硬度（HVHL）=0.80*規(guī)劃規(guī)則的表面硬度。