在數(shù)控機床進給驅(qū)動鏈的各個方面都存在反向間隙，如齒輪齒條，滾子絲杠與螺母對之間，間隙值可以大也可以小，無法避免，小到可以忽略，我們不考慮，反向間隙值越大對機床精度有很大影響。 由于其傳動比大，速度快，效率高，剛性高，廣泛應(yīng)用于大行程的大型機床。 然而，對于數(shù)控進給系統(tǒng)的齒條和小齒輪，除了較高的運動精度外，還需要消除一對齒輪和齒條之間的傳動間隙。 否則，當機床進給系統(tǒng)每次反轉(zhuǎn)時，都會產(chǎn)生反向間隙，這對加工精度有很大的影響。 如何消除傳輸中的間隙？ 想辦法或者，提高加工精度。傳統(tǒng)的間隙消除基本上是一種剛性或柔性的機械間隙方法。 機械間隙法會增加機械結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，機械間隙的可靠性較差。 首先，齒輪的位置不應(yīng)固定。 相反，它應(yīng)該是可調(diào)的，如偏心軸承座結(jié)構(gòu)或長孔。 要微調(diào)齒條和小齒輪的嚙合間隙，控制系統(tǒng)必須設(shè)置回程間隙補償命令，調(diào)整齒輪反轉(zhuǎn)后的傳動間隙，并根據(jù)實際間隙值調(diào)整伺服電機的脈沖數(shù)。 傳動齒輪與設(shè)置在機床底座上的齒條嚙合，驅(qū)動梁端部設(shè)有安裝板，安裝板上設(shè)有軸支架和托架，轉(zhuǎn)軸架和減速器安裝架的一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸連接，減速器安裝架的另一側(cè)設(shè)有凸出的耳板，螺栓通過耳板上的通孔與支架螺紋連接，螺栓頭與耳板之間設(shè)置圓盤彈簧組。 當傳輸負載較小時，可用于接近機架的左右兩側(cè)，以消除間隙。 當傳輸負荷較大時，即可使用。檢測方法是采用兩個表盤指示器，其中一個表盤指示器固定在機床基面上，儀表用于測量電機底座側(cè)面；另一個表盤指示器固定在機床基面上，頭側(cè)齒輪的節(jié)距位置固定在機床基面上。 將齒輪向一個方向移動，在表盤指示器設(shè)置為零后，將齒輪向相反方向旋轉(zhuǎn)。 兩個表盤指示器的區(qū)別是反向間隙。 例中要求小于0.125mm。 --------------------------關(guān)于工業(yè)制造業(yè)務(wù)合作QQ：54電子郵件：gongyezhizao@qq.com