精密齒條其余選擇上留意：
(1)本型錄所未刊載之齒輪產(chǎn)品，易接受客戶訂製。
(2)齒條加工廠家請(qǐng)參照尺寸表所付的留意事項(xiàng)等之介紹，此外，建議事項(xiàng)對(duì)齒輪的使用上，也相當(dāng)有助益。 
(3)型錄所刊載的照片，與什物有若干差異。
(4)型錄所刊載的形式、尺寸等資訊，KHK公司保存變化之權(quán)利，不另行關(guān)照。
 規(guī)范齒條( 斜齒條，直齒條)的規(guī)格參數(shù) 齒條加工廠家以上精度等級(jí)根據(jù)差別場(chǎng)所要求選型，齒輪齒條廣泛使用于大型龍門銑床，桁架機(jī)器人，激光鐫刻機(jī)，重負(fù)荷、高精度、高剛性、高速度、長(zhǎng)路程之CNC工具機(jī)、銑床、鉆床、車床、加工中心、切割機(jī)械、木匠機(jī)械、焊接機(jī)械、石材機(jī)械，物料搬運(yùn)系統(tǒng)等自動(dòng)化裝備。選用齒輪齒條傳動(dòng)可以輕松應(yīng)對(duì)重載和高使用比率。
齒條加工的環(huán)節(jié)因素 齒條加工廠家齒條刀具的一切齒形參數(shù)———齒距、齒厚、全齒高、螺旋角、后角、齒形角等均通過(guò)該工序一次成形。齒條采用接刀工藝技巧可低落大尺寸齒條刀具的加工難度，拓展線切割機(jī)床的有效加工范圍。由于被加工齒條刀具的長(zhǎng)度較大，且加工時(shí)為片面夾持，夾緊方向隨螺旋角的差別而變化，與程度面不垂直，所以對(duì)夾具的剛性要求較高。 線切割機(jī)床的上、下噴嘴是按程序編制的加工軌跡挪動(dòng)，噴嘴四周有較大空間，所以可根據(jù)程序的加工方向?qū)X條刀具的一端固定在加工路程內(nèi)，另一端置于噴嘴旁的空隙處，當(dāng)加工完刀具的L1段后，松開夾具，將工件在夾具定位面中沿X軸方向斜向挪動(dòng)，使刀具的L2段完全進(jìn)入可加工范圍內(nèi)并夾持緊固，而后通過(guò)測(cè)量已加工出的基準(zhǔn)面找出第二段加工程序的起割點(diǎn)，通過(guò)執(zhí)行第二段加工程序，即可實(shí)現(xiàn)整把齒條刀具的線切割加工。 由于第2段加工程序因此第1段加工程序的加工面作為參考基準(zhǔn)，所以即使存在加工誤差，也可保持誤差方向的一致性，減小加工誤差的影響。在加工實(shí)際中發(fā)現(xiàn)，如以第1段程序加工出的前一齒側(cè)面作為測(cè)量基準(zhǔn)效果更好，由于該面也是計(jì)劃基準(zhǔn)面，如將其作為測(cè)量基準(zhǔn)面，則可包管基準(zhǔn)重合。工件挪動(dòng)時(shí)應(yīng)保持方向不變，所以對(duì)夾具定位精度的要求也較高。在計(jì)較挪動(dòng)距離時(shí)，則應(yīng)考慮電極切割絲與該基準(zhǔn)面非垂直接觸惹起的測(cè)量誤差，應(yīng)將距離換算為X軸方向后再挪動(dòng)至起割點(diǎn)。